电动攻丝机使用出现问题如何解决？
发布时间：2021-01-11 阅读：293次
电动攻丝机在使用过程中一般会出现丝锥折断、丝锥崩齿、丝锥磨损过快、螺纹中径过大、螺纹中径过小等五大问题。电动攻丝机在日常的应用中会出現各种各样难题，下边是无锡伯利恩机械列举一些常见的问题与解决办法供大家参考下。企业专业技术人员并对于难题作出了解决方案：
那么，电动攻丝机使用出现问题如何解决？
1、丝锥断裂：丝锥断裂恰当地挑选螺纹底孔的直徑；修磨刃倾斜角或采用螺旋式槽丝锥；钻底孔的深层要做到要求的规范；适度减少切削速度，按规范选择；攻螺纹时校准丝锥与底孔，确保其平行度符合规定，而且采用波动攻螺纹筒夹；扩大丝锥尺侧，减少切削锥长短；确保产品工件强度符合规定，采用商业保险筒夹；反县丝锥磨损应立即拆换。
2、丝锥崩齿：丝锥崩齿适度降低丝锥尺侧；适度提升切削锥的长短；减少强度并立即拆换丝锥。丝锥磨损过快适度减少切削速度；降低丝锥尺侧，延长切削锥的长短；采用润湿性好的切削液；对被零件加工开展适度的热处理工艺；恰当地修磨丝锥。
3、丝锥磨损过快：螺纹中径过大挑选有效精度级别的丝锥中径；挑选适合的切削液并适度减少切削速度；攻螺纹时校准丝锥和螺纹底孔的平行度，选用波动筒夹；适度降低尺侧与切削锥后角；消除修磨丝锥造成的毛边，并适度提升切削锥长短。
4、螺纹中径过大：螺纹中径过小挑选适合精度级别的丝锥中径；适度增加丝锥尺侧和切削锥度；拆换磨损过大的丝锥；采用润湿性好的切削液。
5、螺纹中径过小：螺纹粗糙度值太高大适度增加丝锥尺侧，降低切削锥度；开展热处理工艺，适度提升产品工件强度，确保丝锥前刃口有较低的粗糙度值挑选润湿性好的切削液；适度减少切削速度；拆换已磨损的丝锥。
依据之上的基础理论剖析和试验科学研究可得到：电动攻丝机生产加工普遍的常见故障可分成丝锥磨损、切削阻塞、原材料强度不匀、攻丝加工工艺出错等4种常见故障种类，合理地对自动攻牙机生产加工开展鉴别和分辨，对提升攻丝品质和高效率有关键使用价值。
